Insertos de corte cerámicos TNGG

Sobre el producto

Las plaquitas cerámicas de carburo TNGG están diseñadas para ofrecer precisión y durabilidad en diversas aplicaciones de mecanizado. Su material cerámico de alta dureza ofrece una excelente resistencia al desgaste y una larga vida útil para materiales como acero, acero inoxidable y fundición. Conocidas por su geometría de acabado, estas plaquitas proporcionan un corte ligero y son ideales para una amplia gama de materiales, como acero, acero inoxidable, fundición, materiales no ferrosos, aleaciones de alta temperatura y materiales endurecidos. Al combinar alto rendimiento con versatilidad, las plaquitas TNGG son una opción popular por su capacidad para aumentar la eficiencia del mecanizado y producir un acabado superficial de alta calidad.

Calificación:TG01                   Dureza:N05-N20

  Características:Este material es un carburo cementado de grano submicrónico con bajo contenido de cobalto, mejorado mediante una tecnología especial de postratamiento. Ofrece una resistencia al desgaste superior y propiedades antiadherentes, lo que lo hace ideal para operaciones de torneado y acabado en metales no ferrosos. Además, es un grado especializado, diseñado específicamente para aplicaciones con cobre y plomo.

Tecnología de materiales y recubrimientos

La mayoría de las variantes cuentan con recubrimientos especializados para mejorar el rendimiento:

• TiN (nitruro de titanio):Mejora la lubricidad de la superficie y reduce la fricción, ideal para el mecanizado de materiales no ferrosos.

• TiCN (carbonitruro de titanio): Aumenta la resistencia al desgaste en el acabado de acero y hierro fundido bajo carga media.

• AlTiN (nitruro de aluminio y titanio):Proporciona estabilidad a altas temperaturas (hasta 1.100°C) y resistencia a la oxidación, optimizando el rendimiento en acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura.

Características y ventajas principales

• Geometría optimizada para el acabado: Hojas de carburo Bordes de corte afilados diseñados con precisión con superficies micropulidas, fundamentales para aplicaciones que exigen tolerancias de acabado de superficie estrictas (Ra ≤ 0,8 μm).

• Acción de corte ligero:Las bajas fuerzas de corte (15–20 % más bajas que las plaquitas de carburo estándar) las hacen ideales para operaciones de acabado, minimizando la deformación de la pieza de trabajo en componentes de paredes delgadas o delicados.

• Dureza extrema y resistencia al desgaste:La dureza 93–95 HRA garantiza resistencia al desgaste abrasivo, extendiendo la vida útil del filo en el mecanizado de materiales duros (hasta 50 HRC).

• Rendimiento a altas temperaturas:Cuchillas indexables Mantienen la integridad estructural y la eficiencia de corte a temperaturas de funcionamiento continuas.por encima de 1.200 °C, adecuado para mecanizado en seco de alta velocidad o aplicaciones con refrigerante mínimo.

• Estabilidad química:La composición cerámica inerte resiste la adhesión a los materiales de la pieza de trabajo (por ejemplo, el borde reforzado en acero inoxidable), lo que garantiza cortes limpios y consistentes.

• Diseño triangular de 60°:Ángulo simétrico incluido de 60° con3 filos de corte activospor inserto, maximizando la utilización de la herramienta y reduciendo

• Ángulo de espalda negativo:Mejora la resistencia del borde, lo que hace que las plaquitas sean duraderas en cortes intermitentes y compatibles con materiales duros (por ejemplo, acero endurecido, aleaciones de alta temperatura).

• Mejora de la velocidad:Permite velocidades de mecanizado de hasta4 veces más rápidoque las plaquitas de carburo convencionales en operaciones de acabado, reduciendo significativamente los tiempos de ciclo.

  
  

Aplicaciones

Las plaquitas de corte cerámicas TNGG se destacan en diversos grupos de materiales e industrias.raíz de ron herramientas de corte de torneado:

• Acero y acero aleado:Acabado de ejes, engranajes y componentes mecánicos de precisión de automóviles.

• Acero inoxidable: Mecanizado de instrumentos médicos, equipos de procesamiento de alimentos y piezas de la industria química que requieren resistencia a la corrosión.

• Hierro fundido:Producción de superficies lisas en bloques de motor, carcasas de bombas y componentes de freno.

• Materiales no ferrosos: Acabado de piezas de aluminio, cobre y latón (por ejemplo, accesorios aeroespaciales, carcasas electrónicas).

• Aleaciones de alta temperatura: Mecanizado de álabes de turbinas, componentes de escape y piezas de hornos industriales (por ejemplo, Inconel, Hastelloy).

• Materiales endurecidos:Acabado de precisión de acero para herramientas, acero para matrices y aleaciones endurecidas (35–50 HRC).

  
  

Máquinas compatibles

• Tornos CNC:Modelos Fanuc 0i-TF, Siemens Sinumerik 828D, Haas ST-series y Mazak Quick Turn, combinados con portaherramientas de inserto triangular estándar (por ejemplo, MTJNR, SVJCR).

• Tornos manuales de precisión:Tornos Clausing-Colchester y South Bend con controles de avance fino, adecuados para acabados de alta precisión y bajo volumen.

• Tornos tipo suizo:Centros de torneado Tsugami y Star, ideales para el microacabado de componentes de diámetro pequeño (por ejemplo, tornillos médicos, piezas de relojes).

• Centros de torneado multieje:Series DMG Mori NTX y Mazak Integrex, que aprovechan la versatilidad de las plaquitas para el acabado de contornos complejos.

  
  

  
  

  
  

Vida útil y rentabilidad

• Vida útil:En condiciones óptimas de acabado (velocidad de corte: 200–400 m/min para acero; 150–300 m/min para acero inoxidable):

• 60–120 minutos de uso continuo por filo de corte sobre acero.

• 45–90 minutos por borde en aleaciones de alta temperatura debido a la mayor abrasividad.

• Vida útil total:180–360 minutos en los 3 bordes, ampliado entre un 30 y un 40 % en comparación con los insertos de cerámica sin recubrimiento gracias a recubrimientos avanzados.

• Embalaje económico:Generalmente se vende en paquetes de 10 insertos, lo que reduce los costos por unidad y garantiza un inventario consistente para la producción por lotes.

  
  

  
  

  
  

Resumen de beneficios clave

Las plaquitas de corte cerámicas TNGG combinan precisión, durabilidad y versatilidad, lo que las convierte en la mejor opción para acabados de alta eficiencia en todas las industrias. Su capacidad para manejar altas velocidades, materiales duros y requisitos estrictos de acabado superficial, junto con un diseño rentable de múltiples filos, ofrece ganancias tangibles de productividad y mejoras de calidad en las operaciones de mecanizado.

Acerca de nuestra empresa

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Marcas de la empresa

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Productos principales

Nuestra empresa, como un eslabón importante en el sector del mecanizado, supervisa e impulsa el funcionamiento de todo su sistema. Nuestra distribución de productos se ha vuelto cada vez más sistemática, incluyendo principalmente: Sandvik Coromant, Seco, Walter, Kennametal Group, Mitsubishi, Sumitomo, Kyocera Sholette, Kyocera CERATIP, Toshiba, Daijie, Hitachi Tools, ISCAR, collar de cobalto alemán Guehring, TEGUTEC, TAEGUTEC, KORLOY, etc.

Marcas nacionales: Zhuzhou Diamond Brand, Zigong Great Wall Brand, Zhuzhou Jingcheng Brand, Chengdu Yingge, Ha Yigong, Harbin Tool Factory, Southwest Tools, Chengqi Tools, Shaanxi Cemented Carbide, Zhuzhou Cemented Carbide, Guizhou Yihai, Shanghai Tool Factory y una serie de marcas reconocidas nacionales y extranjeras de fabricantes de varios tipos y especificaciones de CNC.cuchillasHerramientas de torno para metal, herramientas de corte CNC, herramientas completas, cuchillas sujetas a máquina, cuchillas soldadas, portaherramientas, vástagos, portaherramientas, listones y barras de acero de tungsteno. Listones y barras de acero de tungsteno.

En la actualidad, la gama de productos de nuestra empresa incluye herramientas de torneado, herramientas de fresado, herramientas de perforación, sistemas de herramientas, herramientas de corte de carburo, accesorios para máquinas herramienta, etc.

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