Guía de llaves de pinza ER/UM 2025 | Análisis de modelos de alta precisión
Diseño estandarizado: Los parámetros de forma y torque de la bayoneta de la llave ER y el mandril ER (como ER11, ER20, etc.) coinciden estrictamente para garantizar que el mandril logre una fuerza de sujeción constante durante la instalación, evitando la vibración o el aflojamiento de la herramienta debido a errores de adaptación, especialmente adecuado para el mecanizado de precisión (como fresado de moldes, grabado de componentes electrónicos) con requisitos de precisión extremadamente altos.
Transmisión uniforme de la fuerza de sujeción: a través del principio de palanca o el diseño de la estructura de torsión, la llave puede distribuir uniformemente la fuerza en la circunferencia del mandril, reducir el riesgo de deformación del mandril, asegurando así la coaxialidad de la herramienta durante la rotación (el error se puede controlar a nivel de 0,01 mm) y mejorando el acabado de la superficie y la consistencia del procesamiento de la pieza de trabajo.
Llave ER: solo se utiliza para instalar/quitar mandriles ER (cono de 16°, con estructura de ranura elástica), comúnmente utilizados en máquinas herramienta CNC, máquinas de grabado y otros equipos, el diámetro de la herramienta de sujeción suele ser de 0,5 a 32 mm.
Llaves comunes (como llaves de boca abierta, llaves de plomada): herramientas de uso general que se utilizan para apretar pernos/tuercas estándar, no aptas para la estructura de ranura y los requisitos de torque de los mandriles ER.
Otras llaves especiales (como llaves de fresado, llaves para portabrocas):
Llaves de fresado: diseñadas para interfaces de mango de herramienta (como BT, HSK), la forma de bayoneta es poligonal o de tira larga;
Llaves para portabrocas: se utilizan para portabrocas de tres mordazas, giradas por engranajes, completamente diferentes del principio de sujeción elástica de los mandriles ER.
