Insertos de broca en U de precisión SPMG-QG | Alta velocidad

Sobre el producto

Procesamiento de alta precisión: con una capacidad de corte de alta precisión, puede lograr un procesamiento de orificios preciso y garantizar la precisión del tamaño y la forma del orificio. Fuerte durabilidad: hecho de carburo, tiene buena resistencia al desgaste y al impacto, larga vida útil y puede reducir efectivamente los costos de procesamiento.

Amplia gama de aplicaciones: adecuado para procesar una variedad de materiales para satisfacer las necesidades de procesamiento en diferentes condiciones de trabajo; no solo se puede utilizar para perforar, sino también para taladrar, biselar y otras operaciones de procesamiento, lo que mejora la tasa de utilización de la herramienta.

Económico y conveniente: diseño de múltiples puntas, se puede usar de 3 a 4 veces, reduce la frecuencia de reemplazo de herramientas y mejora la eficiencia del procesamiento;

Diseño descartable, sin necesidad de volver a afilar la cuchilla después del desgaste, simplemente reemplace la nueva cuchilla directamente, operación simple y rápida. Rendimiento de corte optimizado: diseño de ángulo de ataque positivo grande, baja fuerza de corte, baja vibración, bajo consumo de energía, puede garantizar la estabilidad y precisión del proceso de procesamiento; diseño de ranura único, fácil eliminación de viruta, reduce el impacto de las virutas en la herramienta y la pieza de trabajo, mejora la eficiencia y la calidad del procesamiento.

Materiales y construcción

• sustratoFabricado con carburo cementado de alta calidad con una estructura de micrograno fino (tamaño de grano: 1,0-1,5 μm) y un contenido de aglutinante de cobalto del 8-10 %. Esta fórmula ofrece una dureza (91-93 HRA) y tenacidad excepcionales, lo que garantiza una resistencia superior al desgaste y al impacto, crucial para la manipulación de diversos materiales, desde acero hasta titanio.

• Mejora de la durabilidad:La matriz de carburo está diseñada para resistir la fatiga térmica y el desgaste abrasivo, incluso en perforaciones de alta velocidad de materiales duros como acero templado y revenido, lo que extiende la vida útil general de la herramienta.

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Características clave

• Corte de alta precisiónDiseñado para el mecanizado de agujeros con tolerancias estrechas, logrando una precisión dimensional de ±0,01 mm y precisión de forma (redondez ≤0,005 mm). Esto garantiza un tamaño y una geometría de agujero consistentes, eliminando la necesidad de operaciones de acabado secundarias.

• Versatilidad de múltiples materiales:Procesa eficientemente una amplia gama de materiales, incluidos:

• Metales ferrosos: Acero al carbono ordinario, acero templado y revenido (hasta 45 HRC) y acero inoxidable (304, 316).

• Metales no ferrosos: Titanio y aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio y aleaciones de alta resistencia.

• Capacidad multifuncional:Además de la perforación, admite operaciones secundarias como mandrilado (para refinar el diámetro del orificio) y achaflanado (para desbarbar los bordes del orificio), maximizando la utilización de la herramienta y reduciendo el tiempo de inactividad por cambio de herramienta.

• Diseño de múltiples puntas: Cuenta con 3-4 filos de corte utilizables por inserto, lo que permite múltiples ciclos de indexado antes del reemplazo. Esto reduce la frecuencia de cambio de herramienta entre un 60 % y un 70 % en comparación con los insertos de una sola punta, lo que aumenta la eficiencia del procesamiento.

• Cambio de herramienta conveniente: Adopta un diseño desechable (indexable), por lo que no requiere reafilado después del desgaste. Simplemente indexe a un nuevo filo o reemplácelo con una plaquita nueva, lo que minimiza el tiempo de configuración a menos de 2 minutos por cambio.

• Baja fuerza de corte y vibraciónEquipado con un gran ángulo de ataque positivo (+8°–+12°), que reduce las fuerzas de corte entre un 20 % y un 30 % en comparación con las plaquitas de broca estándar. Esto minimiza la vibración de la máquina, reduce el consumo de energía y garantiza un mecanizado estable y preciso incluso en piezas de paredes delgadas o delicadas.

• Evacuación suave de virutas: Integra un diseño exclusivo de ranura de evacuación de viruta en espiral que acelera el flujo de viruta fuera de la zona de corte. Esto evita que las virutas se enreden, reduce la fricción entre las virutas y la herramienta/pieza de trabajo y mejora la calidad del acabado superficial (Ra ≤ 1,6 μm) en los orificios perforados.

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Aplicaciones

• Operaciones primarias:Perforación de alta precisión de agujeros pasantes y agujeros ciegos, con compatibilidad para diámetros de agujeros que van desde 10 mm a 50 mm (dependiendo del tamaño del cuerpo de la broca en U).

• Operaciones secundarias:Mandrilado para refinamiento del diámetro del orificio y biselado (ángulos de 30° a 45°) para eliminar rebabas, ideal para componentes automotrices, aeroespaciales y de moldes y matrices.

• Industrias objetivo:

• Automotriz: Perforación de bloques de motor, carcasas de transmisión y piezas de suspensión (componentes de acero/titanio).

• Aeroespacial: Mecanizado de agujeros de precisión en piezas estructurales de titanio y componentes aeronáuticos de acero inoxidable.

• Ingeniería general: Fabricación de piezas de maquinaria industrial que requieren orificios con tolerancias ajustadas en diversos materiales.

Máquinas compatibles

• Centros de mecanizado CNC:Centros de mecanizado verticales (serie VF de Haas, VTC de Mazak), centros de mecanizado horizontales (serie NH de DMG Mori) y centros de mecanizado de 5 ejes.

• Tornos CNC con capacidad de taladrado: Tornos de bancada inclinada (serie Doosan Puma, Okuma LB) equipados con portabrocas en U montados en torreta.

• Centros de mecanizado de alta velocidad:Máquinas de las series Brother Speedio y Okuma HSC, que aprovechan el diseño de baja vibración del inserto para perforación a alta velocidad (hasta 3000 RPM).

Método de uso

Instalación: Instale la cuchilla en el cuerpo del cortador del taladro en U para asegurar una instalación firme.

Depuración: ajuste los parámetros de corte, como la velocidad de corte, la velocidad de avance, etc., según los materiales y los requisitos de procesamiento.

Procesamiento: Encienda el equipo, realice perforaciones u otras operaciones de procesamiento, preste atención al proceso de procesamiento y garantice la calidad y eficiencia del procesamiento. Escenarios de aplicación

Procesamiento mecánico: Aplicable al procesamiento de perforación de varias piezas mecánicas.

Fabricación de automóviles: Ampliamente utilizado en el procesamiento de piezas de automóviles.

Aeroespacial: Aplicable a requisitos de procesamiento de alta precisión en el campo aeroespacial.

Fabricación de moldes: cumpla con los requisitos de alta precisión y alta durabilidad en el procesamiento de moldes.

Métricas de vida útil y rendimiento

• Parámetros de corte:

• Acero/Acero inoxidable:Velocidad de corte 80–200 m/min; velocidad de avance 0,1–0,3 mm/rev.

• Aleaciones de titanio:Velocidad de corte 40–100 m/min; velocidad de avance 0,08–0,2 mm/rev.

• Vida útil:

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• 150–250 agujeros por filo de corte en acero (dependiendo de la profundidad del agujero y la dureza del material).

• 80–150 agujeros por borde en acero inoxidable abrasivo o titanio.

• Vida útil total en 3 o 4 bordes: 450 a 1000 orificios, lo que reduce significativamente los costos de herramientas por pieza.

Resumen de ventajas

La plaquita de broca SPMG-QG U combina alta precisión, versatilidad multimaterial y un diseño intuitivo para ofrecer eficiencia y ahorro en el mecanizado de agujeros. Su configuración multipunta, su bajo nivel de vibración y su suave evacuación de viruta la convierten en una opción fiable para industrias que exigen precisión, productividad y durabilidad en las operaciones de taladrado.

Acerca de nuestra empresa

Jinan ξ心 trading co., Ltd.es una empresa especializada en una gama completa de herramientas de torneado, herramientas de fresado, herramientas de taladrado, herramientas de corte de carburo, accesorios para máquinas herramienta y

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Después de años de desarrollo, nuestra empresa cree firmemente en el concepto de integridad basada en un servicio de alta calidad para que los productos de la empresa se exporten a

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Marcas de la empresa

Los productos de la serie IRONROOT de nuestra marca empresarial, con excelente calidad y un servicio perfecto, se esfuerzan por reducir el costo de uso de herramientas para usted.

Productos principales

Nuestra empresa, como un eslabón importante en el sector del mecanizado, supervisa e impulsa el funcionamiento de todo su sistema. Nuestra distribución de productos se ha vuelto cada vez más sistemática, incluyendo principalmente: Sandvik Coromant, Seco, Walter, Kennametal Group, Mitsubishi, Sumitomo, Kyocera Sholette, Kyocera CERATIP, Toshiba, Daijie, Hitachi Tools, ISCAR, collar de cobalto alemán Guehring, TEGUTEC, TAEGUTEC, KORLOY, etc.

Marcas nacionales: Zhuzhou Diamond Brand, Zigong Great Wall Brand, Zhuzhou Jingcheng Brand, Chengdu Yingge, Ha Yigong, Harbin Tool Factory, Southwest Tools, Chengqi Tools, Shaanxi Cemented Carbide, Zhuzhou Cemented Carbide, Guizhou Yihai, Shanghai Tool Factory y una serie de marcas reconocidas nacionales y extranjeras de fabricantes de varios tipos y especificaciones de CNC.cuchillasHerramientas de torno para metal, herramientas de corte CNC, herramientas completas, cuchillas sujetas a máquina, cuchillas soldadas, portaherramientas, vástagos, portaherramientas, listones y barras de acero de tungsteno. Listones y barras de acero de tungsteno.

En la actualidad, la gama de productos de nuestra empresa incluye herramientas de torneado, herramientas de fresado, herramientas de perforación, sistemas de herramientas, herramientas de corte de carburo, accesorios para máquinas herramienta, etc.

Nuestras opiniones de clientes

Nuestros productos se exportan a varios países, incluidos Estados Unidos, el Reino Unido, España, Italia, Bélgica, Francia, Alemania, etc., y son profundamente amados y apoyados por usuarios en estos países. Nuestros productos son rentables, garantizados y productos genuinos.

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