Inserto de ranurado de carburo TDC

Sobre el producto

1. Inserto de carburo tipo ranura TDC: tipo ranura C, los bordes elevados en ambos lados del inserto de carburo tienen chaflanes negativos para aumentar la resistencia del inserto al colapso.

2.Duradero: el inserto de ranurado TDC tiene un borde afilado y resistente al desgaste, alta precisión de procesamiento y no es fácil que se adhiera a la cuchilla.

3. Rendimiento estable: el inserto TDC utiliza una matriz de materia prima de carburo cementado y el revestimiento de superficie mejorado asegura que el filo tenga buena estabilidad, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.

Tecnología de materiales y recubrimientos

• Sustrato BaseInserto TDC fabricado con carburo cementado de alta calidad con una estructura de micrograno fino (tamaño de grano 1,0-1,5 μm), unido con un 8-10 % de cobalto. Esta fórmula ofrece una dureza (91-93 HRA) y tenacidad excepcionales, equilibrando la resistencia al desgaste con la resistencia al impacto para soportar cargas de ranurado elevadas.

• Revestimiento de superficieEquipado con un recubrimiento PVD (deposición física de vapor) multicapa mejorado, generalmente basado en TiAlN o AlTiN, con un espesor de 3-5 μm. Este recubrimiento mejora la resistencia a altas temperaturas (hasta 800 °C), la resistencia a la oxidación y la lubricidad, reduciendo la fricción entre la plaquita y la pieza de trabajo para evitar la adhesión del material.

Características clave

• Geometría de ranura en C con bordes reforzadosInserto de ranurado TDC. El diseño característico de ranura en forma de C incluye bordes elevados con chaflanes negativos (5°–10°) en ambos lados. Este refuerzo estructural distribuye las fuerzas de corte uniformemente, mejorando significativamente la resistencia al astillado y colapso del borde, crucial para ranurar materiales resistentes como acero aleado y acero inoxidable.

• Filos de corte afilados y resistentes al desgasteLos filos afilados con precisión mantienen su filo incluso con un uso prolongado, lo que garantiza unas dimensiones de ranura constantes (tolerancia de ancho ±0,01 mm) y reduce la necesidad de reafilados frecuentes. El recubrimiento de baja fricción minimiza la acumulación de material (BUE), evitando que se atasque durante el ranurado a alta velocidad de materiales dúctiles.

• Rendimiento estable bajo estrésLa matriz de carburo y el recubrimiento trabajan conjuntamente para mantener la estabilidad del filo, incluso en cortes interrumpidos o entornos con alta vibración. Esta estabilidad se traduce en un rendimiento fiable con diferentes velocidades de avance y de corte.

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• Aplicaciones

• Materiales de destino:Insert de ranurado de carburo TDC Optimizado para ranurar acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable (304, 316), hierro fundido (gris y dúctil) y metales de alta resistencia utilizados en componentes industriales.

• Operaciones de mecanizado:Especializado para ranurado externo, ranurado frontal, ranurado estrecho y tareas de tronzado liviano que requieren anchos de ranura precisos (1–6 mm) y bordes limpios.

• Industrias:Ampliamente utilizado en la fabricación de automóviles (por ejemplo, ranurado de asientos de cojinetes, componentes de ejes), en la industria aeroespacial (ranurado de precisión en piezas estructurales) y en ingeniería general (mecanizado de accesorios hidráulicos, cubos de engranajes).

• Máquinas compatibles

• Diseñado para su uso con portaherramientas de ranurado en:

• Tornos CNC: Tornos Fanuc 0i-TF, Siemens Sinumerik 828D, Haas serie ST y Mazak Quick Turn, combinados con portaherramientas de ranurado TTER/L o similares.

• Tornos de bancada inclinada:Las series Doosan Puma y Okuma LB aprovechan la alta rigidez de las máquinas para maximizar la estabilidad durante ranuras pesadas.

• Tornos Automáticos:Compatible con tornos automáticos CNC para producción de alto volumen de pequeños componentes ranurados.

• Rendimiento y vida útil

• Parámetros de corte recomendados:

• Acero/Acero inoxidable:Velocidad de corte 80–150 m/min; velocidad de avance 0,1–0,25 mm/rev.

• Hierro fundido:Velocidad de corte 60–120 m/min; velocidad de avance 0,15–0,3 mm/rev.

• Vida útil:

• 120–200 minutos de ranurado continuo por filo de corte en acero al carbono.

• 80–150 minutos por borde en acero inoxidable abrasivo o hierro fundido.

• El diseño del borde reforzado y el recubrimiento extienden la vida útil de la herramienta entre un 25 y un 30 % en comparación con los insertos de ranurado estándar, lo que reduce la frecuencia de cambio de herramienta y el tiempo de inactividad.

  Resumen de ventajas

  Las plaquitas de ranurado TDC combinan un diseño de ranura en C reforzado, un sustrato de carburo de alto rendimiento y un recubrimiento avanzado para ofrecer durabilidad, precisión y estabilidad en aplicaciones de ranurado exigentes. Su capacidad para resistir el astillado, mantener los filos afilados y funcionar en diversos materiales las convierte en una opción fiable para los fabricantes que priorizan la eficiencia y la calidad en el mecanizado de ranuras.
  
  

  
  

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Acerca de nuestra empresa

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Nuestra empresa, como un eslabón importante en el sector del mecanizado, supervisa e impulsa el funcionamiento de todo su sistema. Nuestra distribución de productos se ha vuelto cada vez más sistemática, incluyendo principalmente: Sandvik Coromant, Seco, Walter, Kennametal Group, Mitsubishi, Sumitomo, Kyocera Sholette, Kyocera CERATIP, Toshiba, Daijie, Hitachi Tools, ISCAR, collar de cobalto alemán Guehring, TEGUTEC, TAEGUTEC, KORLOY, etc.

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