Cortador de molienda redonda de 3 costillas de acero tungsteno adecuado para procesamiento de cavidades profundas
El cortador de fresado de la nariz redondo de aluminio de 3 borde diseñado para el procesamiento de aleaciones de aluminio de alta precisión se ha lanzado oficialmente. Con el material de acero de tungsteno, la tecnología de personalización de parámetros de nano-recubrimiento R, mejora significativamente la eficiencia de corte y la calidad de la superficie, y es adecuada para necesidades de fabricación de alta gama como aeroespacial, electrónica 3C, etc.
Avance tecnológico
Diseño de ángulo de hélice de 55 °: optimiza la ruta de extracción de chips, reduce el fenómeno de adhesión de aluminio, la velocidad de la línea de corte puede alcanzar más de 300 m/min, y la eficiencia es un 40% más alta que las herramientas tradicionales.
Nano recubrimiento (TS/TIALN): Reduce el coeficiente de fricción, extiende la vida útil de la herramienta al doble de los cortadores de fresado ordinario, y es adecuado para el procesamiento continuo de aleaciones de aluminio duro como 6061 y 7075.
R Precisión del ángulo R ± 0.02 mm: admite los parámetros personalizados R0.2-R3.0, teniendo en cuenta la molienda de plano y el acabado de la superficie, reduciendo el número de cambios en la herramienta.
Expansión del escenario de aplicación
Procesamiento de cavidad profunda: las especificaciones extendidas (150-200 mm) cumplen con los requisitos de procesamiento de ritmo profundo de los marcos intermedios de los teléfonos móvil
Tratamiento de la superficie de alto brillo: el proceso de molienda de borde de precisión hace que la rugosidad de la superficie de la superficie mecanizada estable por debajo de RA0.8 μm, adecuado para los requisitos de pulido de espejo.
Valor de usuario
Optimización de costos: admite los servicios profesionales de rectificación y regeneración, y el costo de una sola molienda es solo el 30% del precio de un nuevo cuchillo.
Adaptación no estándar: el diámetro de la cuchilla abierta (D4-D20), el ángulo de hélice (45 ° -65 °) y otros parámetros se pueden personalizar para cubrir el 99% de los escenarios de procesamiento de aluminio.
