Soporte de herramienta de ranura externa de la serie GK Orden mínimo de 1 pieza
La barra de herramientas de la serie GK adopta un proceso de recubrimiento compuesto y una tecnología de tratamiento de superficie multinivel para mejorar significativamente la resistencia al desgaste y la vida útil de la herramienta. Los datos medidos reales muestran que la vida útil de la barra de herramientas es más del 50% más larga que la de las herramientas tradicionales al procesar materiales de alta duración como el acero endurecido (HRC62). Su diseño de estructura de acero de primavera combinado con la cuchilla extendida reduce efectivamente la amplitud de vibración de procesamiento en un 40%, que es especialmente adecuada para escenas con requisitos de estabilidad estrictos, como el procesamiento de prevención de vibraciones del cigüeñal y el corte de precisión de la tubería de aleación de titanio.
El diseño modular es otro punto destacado de esta serie. Admite el cambio entre múltiples escenas, como surcos circulares externos, ranuras de agujeros internos y ranuras de cara final. Las especificaciones de la barra de herramientas cubren las necesidades de los modelos convencionales.
Aplicación de la industria: la eficiencia de conducción salta en áreas clave
En el campo de la fabricación de automóviles, los tortureros de herramientas de la serie GK se han aplicado con éxito al proceso de ranura del eje de engranajes. Al optimizar los parámetros de corte y las rutas de herramientas, la eficiencia del procesamiento por lotes se ha mejorado en un 30%. Un proveedor de piezas de cabeza informó que la introducción de esta herramienta redujo el costo de procesamiento de cada pieza de su línea de producción del cigüeñal en un 18%, mientras que la rugosidad de la superficie se controló de manera estable a RA≤0.8 μm8.
El campo aeroespacial también se ha beneficiado significativamente. El procesamiento tradicional de la tubería de aleación de titanio se basa en el corte de ruedas de molienda, que tiene problemas de precisión insuficiente y pérdida de material. La serie GK logra formación única y cortes a través de soluciones de corte personalizadas, acorta el ciclo de procesamiento en un 45%y reduce la generación de residuos. Un fabricante de equipos de aviación dijo que la herramienta ha pasado 200 horas de pruebas de procesamiento de alta intensidad continua, y la tasa de astillado está cerca de Cero37.
Los analistas de la industria señalan que el lanzamiento de la serie GK marca la entrada de herramientas de ranura cilíndricas externas en la era de "alta precisión de escenario". Sus características técnicas no solo cumplen con la búsqueda final de la eficiencia y el costo de la industria manufacturera actual, sino que también proporcionan soluciones de procesamiento a futuro para campos emergentes como la miniaturización de equipos de comunicación 5G y el peso ligero de nuevos vehículos energéticos. Con el lanzamiento continuo de la capacidad de producción global, se espera que este producto se convierta en un punto de referencia en el mercado de herramientas de corte de precisión.
