Portaherramientas de fresado CNC

Los portaherramientas de fresado son componentes esenciales en el campo del mecanizado. Sus ventajas se reflejan en numerosos aspectos:

1. Mayor eficiencia: los portaherramientas de fresado permiten cambios rápidos de herramientas, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la máquina y mejora así la eficiencia de la producción.

2. Precisión de procesamiento: El diseño de portaherramientas de precisión garantiza un posicionamiento preciso de la herramienta durante el procesamiento, lo cual es esencial para mantener la precisión de procesamiento de la pieza de trabajo.

3. Operación conveniente: Los portaherramientas de fresado modernos generalmente están equipados con una interfaz operativa intuitiva, que simplifica el proceso de cambio y ajuste de herramientas y reduce la dificultad de operación.

4. Compatibilidad de herramientas: muchos diseños de portaherramientas de fresado son compatibles con una variedad de herramientas, lo que permite que un solo dispositivo satisfaga una variedad de necesidades de procesamiento.

5. Durabilidad: los portaherramientas de fresado de alta calidad tienen una estructura robusta y pueden soportar trabajos de alta intensidad a largo plazo, lo que reduce los requisitos de mantenimiento.

6. Adaptabilidad: Los portaherramientas de fresado pueden adaptarse a diferentes condiciones de procesamiento y materiales, proporcionando una amplia gama de posibilidades de aplicación.


Detalles de producto

Sobre el producto


El portaherramientas de fresado es un componente importante que se utiliza para fijar y sustituir las herramientas de fresado en las máquinas herramienta CNC. Desempeña un papel fundamental para mejorar la eficiencia y garantizar la precisión del mecanizado.

1. Funciones y ventajas:

(1) El portaherramientas de fresado permite un reemplazo rápido de la herramienta, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la máquina y mejora la eficiencia de la producción.

(2) Asegura el posicionamiento preciso de la herramienta durante el mecanizado y mantiene la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo.

(3) Los diseños modernos de portaherramientas de fresado son compatibles con una variedad de herramientas, lo que permite que un solo dispositivo complete una variedad de tareas de mecanizado.

(4) Los portaherramientas de fresado de alta calidad tienen una estructura resistente y pueden soportar trabajos de alta intensidad a largo plazo, lo que reduce los requisitos de mantenimiento.


Materiales y construcción

  • Material del cuerpoFabricadas principalmente en acero de aleación de alta resistencia (42CrMo o 40CrNiMoA) con tratamiento térmico de 38-45 HRC. Esto garantiza la rigidez necesaria para resistir la deflexión bajo fuerzas de corte elevadas (hasta 8000 N) y la durabilidad frente a vibraciones a largo plazo.

  • Componentes de sujeciónAcero endurecido (58–62 HRC) para pinzas, tornillos y mecanismos de bloqueo, que mantiene una retención segura de la herramienta incluso después de más de 5000 cambios de herramienta.

  • Tratamientos de superficies e interfaces:

    • Recubrimiento de óxido negro:Mejora la resistencia a la corrosión para su uso en entornos ricos en refrigerante (por ejemplo, mecanizado de automóviles).

    • Interfaces de tierra de precisiónLas interfaces HSK, CAT, BT o ISO están rectificadas con una tolerancia de ±0,001 mm, lo que garantiza una conexión perfecta del husillo y un descentramiento mínimo.

    • Equilibrio de calificaciones:La mayoría de los modelos cumplen con los estándares de equilibrio ISO 1940-1 G2.5, admitiendo altas velocidades de husillo (hasta 20.000 RPM) sin vibración.


 Portaherramientas de fresado.jpg

2. Parámetros técnicos:

(1) La velocidad de fresado (V) se refiere a la velocidad circunferencial de la fresa cuando gira, en m/min, y la fórmula de cálculo es \( V = \frac{\pi DN}{1000} \), donde \( D \) es el diámetro de la fresa (mm) y \( N \) es la velocidad del husillo (fresa) (r/min).

(2) El rango de velocidad del husillo es un parámetro clave que determina la velocidad de procesamiento a la que puede adaptarse el portaherramientas de fresado, generalmente expresada en revoluciones por minuto (rpm).

Características clave

  1. Cambios de herramientas rápidos y repetibles
    Equipadas con interfaces estandarizadas (HSK-A/B, CAT40/50, BT30/40) y mecanismos de bloqueo rápido (p. ej., sujeción hidráulica o mecánica), los cambios de herramienta tardan entre 10 y 30 segundos, lo que reduce el tiempo de inactividad en un 80 % en comparación con los portaherramientas manuales. La repetibilidad es de ±0,002 mm, lo que elimina la necesidad de recalibrar las compensaciones entre cambios.
  2. Descentramiento ultrabaja para mayor precisión
    Las superficies críticas (cono de la herramienta, alojamiento de la pinza) se mecanizan con precisión para garantizar una excentricidad ≤ 0,003 mm en la punta de la herramienta. Esta estabilidad garantiza profundidades de corte y acabados superficiales consistentes (Ra ≤ 1,6 μm), esenciales para tareas de alta precisión como el fresado de contornos o el microranurado.
  3. Amplia compatibilidad de herramientas
    Admite diversas herramientas de corte: fresas de extremo (planas, de punta esférica), fresas de planear, brocas, escariadores y machos de roscar (vástagos de 3 mm a 25 mm). Un solo portaherramientas permite cambiar entre herramientas para realizar trabajos multioperativos (p. ej., fresado → taladrado → biselado), lo que reduce el inventario de portaherramientas en un 60 %.
  4. Versatilidad de alta velocidad y servicio pesado
  • Modelos de alta velocidad:Las interfaces HSK-E/F admiten velocidades de husillo de hasta 40 000 RPM para trabajos de precisión livianos (por ejemplo, mecanizado de componentes electrónicos).

  • Modelos de servicio pesadoLos portaherramientas CAT50/BT50 admiten cortes profundos y altas velocidades de avance (0,3–0,8 mm/diente) para el mecanizado de piezas grandes (por ejemplo, piezas brutas de engranajes industriales).

  • Diseño fácil de usar
    Las características intuitivas incluyen marcas de indexación claras para la alineación de herramientas, compatibilidad de preajuste de longitud de herramientas y palancas de bloqueo ergonómicas, lo que simplifica la configuración y reduce el error del operador en un 40%.


  •  Portaherramientas de fresado

    3. Escenarios de aplicación:

    Los portaherramientas de fresado se utilizan ampliamente en la industria del mecanizado, especialmente en los campos de la fabricación de moldes y la fabricación de carcasas de contornos complejos. Desempeña un papel importante en operaciones de mecanizado específicas, como el fresado de ranuras en T, el fresado de conformado y el fresado de roscas.

    El portaherramientas de fresado es un componente clave para mejorar la capacidad de procesamiento y la eficiencia de las máquinas herramienta CNC. La elección del portaherramientas de fresado adecuado es crucial para garantizar la calidad del procesamiento y la eficiencia de la producción.

    Aplicaciones

    • Operaciones objetivo:

      • Fresado: fresado frontal, fresado lateral, fresado de contornos, ranurado y fresado de cavidades.

      • Tareas combinadas: taladrar, escariar y roscar (cuando se combina con herramientas compatibles).

    • Materiales manipulados:Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, aluminio, hierro fundido y compuestos (por ejemplo, fibra de carbono).

    • Industrias clave:

      • Automotriz: Mecanizado de bloques de motor, cajas de transmisión y componentes de chasis.

      • Aeroespacial: fresado de precisión de piezas de aeronaves de titanio o aluminio (por ejemplo, largueros de alas).

      • Electrónica: Microfresado de marcos de smartphones o disipadores de calor para PCB.

      • Moldes y matrices: Desbaste y acabado de cavidades de moldes de inyección.




    Soporte para fresa.jpg


    Máquinas compatibles

    Diseñado para la integración con todos los principales sistemas de fresado:


    • Fresadoras CNC: Fanuc Robodrill, Haas serie VF, Mazak VTC y DMG MORI DMC.

    • Centros de mecanizado verticales (VMC):Ideal para piezas pequeñas y medianas; compatible con interfaces HSK/BT.

    • Centros de mecanizado horizontales (HMC):Se utiliza para la producción de piezas grandes; compatible con soportes para trabajos pesados ​​CAT/HSK.

    • Centros de mecanizado de alta velocidad:Admite velocidades de husillo de hasta 40.000 RPM (portaherramientas HSK-E/F) para trabajos de electrónica de precisión.

    • Portaherramientas de fresado

    Rendimiento y vida útil

    • Parámetros operativos recomendados:

      • Velocidad del husillo: 1000–40 000 RPM (varía según la interfaz y el grado de equilibrio).

      • Par máximo: 50–500 N·m (dependiendo del tamaño del soporte; BT50/CAT50 admiten un par mayor).

    • Vida útil:

      • Cuerpos de acero aleado: 7–10 años de uso diario (8–12 horas/día) en condiciones estándar.

      • Componentes de sujeción: 3 a 5 años antes de su sustitución (las pinzas y los tornillos se desgastan más rápido que los cuerpos).

      • Los recubrimientos resistentes a la corrosión prolongan la vida útil de 2 a 3 años en entornos de mecanizado húmedo.

    Portaherramientas de fresado

    Testimonio de usuario

    Sarah Chen, supervisora ​​de producción de Precision Mold Tech, afirma: «Nuestros portaherramientas de fresado HSK63 reducen el tiempo de configuración a la mitad; ahora intercambiamos fresas de extremo y de planeamiento en 20 segundos, sin necesidad de recalibración. El descentramiento es tan bajo que el acabado de la cavidad del molde pasó de Ra 3,2 μm a Ra 1,2 μm, eliminando así el pulido. Incluso después de 3 años de uso diario, los portaherramientas mantienen la tolerancia como nuevos. Son la base de nuestra producción de alta precisión».

    Portaherramientas de fresado

    Resumen

    Los portaherramientas de fresado combinan una robusta construcción de acero aleado, ingeniería de precisión y una compatibilidad versátil para ofrecer eficiencia y precisión. Su capacidad para manejar altas velocidades, reducir el tiempo de inactividad y ser compatibles con diversas herramientas los hace indispensables para el mecanizado moderno, desde la producción en masa de automóviles hasta el trabajo de precisión en la industria aeroespacial.

    Acerca de nuestra empresa


    Jinan ξ心 trading co., Ltd.es una empresa especializada en una gama completa de herramientas de torneado, herramientas de fresado, herramientas de taladrado, herramientas de corte de carburo, accesorios para máquinas herramienta y

    Otros productos. Al mismo tiempo, aceptamos la personalización de productos no estándar y ofrecemos soluciones de herramientas perfectas para la industria del mecanizado y la fabricación.

    Después de años de desarrollo, nuestra empresa cree firmemente en el concepto de integridad basada en un servicio de alta calidad para que los productos de la empresa se exporten a

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    Marcas de la empresa

    Los productos de la serie IRONROOT de nuestra marca empresarial, con excelente calidad y un servicio perfecto, se esfuerzan por reducir el costo de uso de herramientas para usted.


    Productos principales

    Nuestra empresa, como un eslabón importante en el sector del mecanizado, supervisa e impulsa el funcionamiento de todo su sistema. Nuestra distribución de productos se ha vuelto cada vez más sistemática, incluyendo principalmente: Sandvik Coromant, Seco, Walter, Kennametal Group, Mitsubishi, Sumitomo, Kyocera Sholette, Kyocera CERATIP, Toshiba, Daijie, Hitachi Tools, ISCAR, collar de cobalto alemán Guehring, TEGUTEC, TAEGUTEC, KORLOY, etc.

    Marcas nacionales: Zhuzhou Diamond Brand, Zigong Great Wall Brand, Zhuzhou Jingcheng Brand, Chengdu Yingge, Ha Yigong, Harbin Tool Factory, Southwest Tools, Chengqi Tools, Shaanxi Cemented Carbide, Zhuzhou Cemented Carbide, Guizhou Yihai, Shanghai Tool Factory y una serie de marcas reconocidas nacionales y extranjeras de fabricantes de varios tipos y especificaciones de CNC.cuchillasHerramientas de torno para metal, herramientas de corte CNC, herramientas completas, cuchillas sujetas a máquina, cuchillas soldadas, portaherramientas, vástagos, portaherramientas, listones y barras de acero de tungsteno. Listones y barras de acero de tungsteno.

    En la actualidad, la gama de productos de nuestra empresa incluye herramientas de torneado, herramientas de fresado, herramientas de perforación, sistemas de herramientas, herramientas de corte de carburo, accesorios para máquinas herramienta, etc.


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