Instrumento de medición de precisión M6*0,75-6H

Sobre el producto

Este calibre M6*0.75-6H es una herramienta de alta precisión diseñada para la medición precisa de roscas internas. Fabricado con materiales de alta calidad, garantiza su durabilidad y precisión de medición. Su diseño cumple con las normas internacionales y es apto para diversas aplicaciones industriales, como mecanizado y fabricación de piezas de automoción. Su fácil manejo y lectura de los resultados de medición mejoran la eficiencia del trabajo. Además, incluye un certificado de calibración profesional para garantizar la fiabilidad de los resultados.

Materiales y construcción

• Cuerpo del medidorFabricado con acero para herramientas de alta calidad (SUJ2 o 1.3505) con tratamiento térmico de 58-62 HRC. Este material ofrece una excepcional resistencia al desgaste, esencial para mantener la precisión del perfil de la rosca tras un uso repetido, y resistencia a la corrosión en entornos de taller.

• Perfil de hilo: Rectificado con precisión utilizando rectificadoras de roscas CNC, lo que garantiza un estricto cumplimiento de la clase de tolerancia de rosca interna 6H (según ISO 898-1). Los flancos de la rosca, el paso (0,75 mm) y los diámetros mayor/menor están mecanizados con una tolerancia de ±0,002 mm para una medición confiable.

• Tratamiento superficial:Recubrimiento de óxido negro o pasivación opcional para mejorar la resistencia al óxido y extender la vida útil en entornos húmedos o expuestos al refrigerante (por ejemplo, estaciones de inspección de piezas de automóviles).

Ventajas del producto

• Medición de alta precisión: Siguiendo el estándar internacional ANSI/ASME B1.16M, puede medir con precisión el tamaño y la forma de las roscas internas para garantizar la precisión de los resultados de la medición.

• Materiales de alta calidad y durabilidad: generalmente fabricado con materiales de alta calidad como acero de alta velocidad (HSS), tiene buena dureza y resistencia al desgaste y extiende la vida útil.

• Calibración y certificación perfectas: Ofrecemos certificados de calibración profesionales para garantizar que la precisión de la herramienta de medición cumpla con los estándares de la industria. Algunos productos también ofrecen certificaciones reconocidas, como UKAS, para satisfacer las necesidades de certificación de diferentes clientes.

• Diseño y aplicabilidad diversificados: Existen diversos tipos, como calibres de tapón y de anillo, para satisfacer diferentes necesidades de medición. Son adecuados para la detección de roscas en diversas industrias, como la fabricación de maquinaria, la producción de piezas de automoción, etc.

• Fácil de usar y mantener: Diseño práctico, fácil de operar y leer, lo que mejora la eficiencia del trabajo. Estructura simple, fácil de limpiar y mantener, que garantiza un uso estable y a largo plazo de las herramientas de medición.

Método de funcionamiento correcto del calibre M6*0,75-6H:

Preparación antes de la operación.

Inspeccione el medidor: antes de usarlo, verifique que el medidor esté intacto y asegúrese de que no haya defectos como óxido, desgaste o rayones en su superficie.

Calibrar el medidor: antes de usarlo, se debe calibrar la posición cero del medidor, determinar el valor de error y recordar la cantidad de corrección para poder realizar la corrección al leer.

Limpie el calibre y la pieza de trabajo: Limpie el aceite, las impurezas, las rebabas, etc. de la superficie del calibre y de la pieza de trabajo medida para garantizar la precisión de la medición.

Pasos de operación

Elija un calibre adecuado: según las especificaciones de la rosca medida, seleccione un calibre M6*0,75-6H correspondiente.

Alinee la rosca: alinee el extremo pasante (GO) o el extremo de tope (NO-GO) del calibre con la rosca medida para asegurarse de que ambos sean coaxiales.

Gire el calibre: Use el pulgar y el índice para girar suavemente el calibre o la pieza medida hasta que gire libremente. Normalmente, el extremo pasante debe enroscarse suavemente en cualquier posición de la rosca medida y atravesar toda la longitud de la misma; el extremo de tope está aprobado si se enrosca en la rosca con una separación de 2 pasos.

Resultados de la lectura: Determine si la rosca está calificada según la coincidencia entre la herramienta de medición y la rosca medida. Si el extremo pasante pasa suavemente y el extremo de tope se detiene dentro del paso especificado, la rosca medida está calificada.

Retirada de la herramienta de medición: Al retirar la herramienta de medición, esta debe girar de forma natural y suave para evitar una fuerza excesiva o sesgo.

Precauciones

Fuerza de operación: Durante el proceso de medición, evite aplicar una fuerza excesiva o demasiado ligera para evitar resultados de medición inexactos.

Mantenga la herramienta de medición seca: la herramienta de medición debe mantenerse seca y evitar usarla o almacenarla en un ambiente húmedo para evitar afectar la precisión de la medición.

Mantenimiento regular: Limpie las manchas de la herramienta de medición a tiempo después de su uso y guárdela adecuadamente en un lugar seco y ventilado para evitar que se mezcle con otras herramientas.

Condiciones ambientales: Intente utilizar y almacenar la herramienta de medición a temperatura ambiente (15-25 ℃) y evite colocarla en entornos de temperatura alta o baja durante mucho tiempo para evitar afectar la precisión de la medición.

Aplicaciones

• Industrias y usos objetivo:

• Mecanizado:Inspección de roscas internas en piezas fresadas/torneadas (por ejemplo, orificios roscados en soportes de aluminio).

• Automotor:Verificación de roscas en componentes del motor (por ejemplo, soportes de sensores), piezas de transmisión o sujetadores del chasis.

• Electrónica:Comprobación de pequeños orificios roscados en carcasas de dispositivos (por ejemplo, puntos de montaje de carcasas de teléfonos inteligentes).

• Aeroespacial:Garantizar la precisión de la rosca en componentes de aleación ligera (por ejemplo, soportes interiores de aeronaves) donde los sujetadores sueltos plantean riesgos de seguridad.

• Tarea clave:Control de calidad (QC) durante la producción, inspección de entrada de piezas o verificación de mantenimiento de componentes roscados.

Acerca de nuestra empresa

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Productos principales

Nuestra empresa, como un eslabón importante en el sector del mecanizado, supervisa e impulsa el funcionamiento de todo su sistema. Nuestra distribución de productos se ha vuelto cada vez más sistemática, incluyendo principalmente: Sandvik Coromant, Seco, Walter, Kennametal Group, Mitsubishi, Sumitomo, Kyocera Sholette, Kyocera CERATIP, Toshiba, Daijie, Hitachi Tools, ISCAR, collar de cobalto alemán Guehring, TEGUTEC, TAEGUTEC, KORLOY, etc.

Marcas nacionales: Zhuzhou Diamond Brand, Zigong Great Wall Brand, Zhuzhou Jingcheng Brand, Chengdu Yingge, Ha Yigong, Harbin Tool Factory, Southwest Tools, Chengqi Tools, Shaanxi Cemented Carbide, Zhuzhou Cemented Carbide, Guizhou Yihai, Shanghai Tool Factory y una serie de marcas reconocidas nacionales y extranjeras de fabricantes de varios tipos y especificaciones de CNC.cuchillasHerramientas de torno para metal, herramientas de corte CNC, herramientas completas, cuchillas sujetas a máquina, cuchillas soldadas, portaherramientas, vástagos, portaherramientas, listones y barras de acero de tungsteno. Listones y barras de acero de tungsteno.

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