Portaherramientas de torneado interno

Los parámetros del portaherramientas de torneado interno incluyen principalmente:

1. Diámetro de la barra de herramientas (d): Este es el tamaño básico del portaherramientas. Los más comunes son A=32mm, B=40mm, C=50mm, D=60mm, E=70mm, F=80mm, G=90mm, H=100mm, J=110mm, K=125mm, L=140mm, M=150mm. , N=160mm, P=170mm, Q=180mm, R=200mm, S=250mm, T=300mm, etc.

2. Longitud de la herramienta: la longitud de la herramienta determina la profundidad del orificio que el portaherramientas puede procesar. La longitud suele estar representada por un código específico, como A=32mm,

B=40mm, C=50mm, etc.

3. Ángulo de ataque principal: afecta el método de corte y la dirección de eliminación de viruta. Los ángulos comunes incluyen 0º, 5º, 13º, 15º, 7º, 11º, etc.

4. Ángulo posterior de la hoja: afecta la nitidez del corte y el efecto de eliminación de viruta. Los ángulos de espalda comunes incluyen 7º, 11º, 2,5º, 5º, etc.

5. Material de la barra de herramientas: puede ser de acero o carburo, algunas también tienen función de enfriamiento interno para mejorar el efecto de enfriamiento y la vida útil de la herramienta.

Los portaherramientas de torneado interno tienen una amplia gama de aplicaciones, incluyendo principalmente los siguientes campos:

1. Fabricación de automóviles: se utiliza para procesar componentes clave como piezas de motores, ejes, discos y bloques de cilindros, que tienen altos requisitos de precisión y acabado.

2. Fabricación de dispositivos médicos: en el campo de los dispositivos médicos, los portaherramientas de torneado interno se utilizan para procesar orificios internos precisos, como piezas de trabajo que albergan tomografía computarizada.

3. Aeroespacial: en el campo aeroespacial, los portaherramientas de torneado interno se utilizan para procesar materiales difíciles de procesar, como aleaciones de titanio, como conectores y sujetadores de motores de aviones.

4. Mecanizado: Adecuado para el procesamiento de orificios internos en el mecanizado, incluida la aplicación de herramientas de torneado excéntrico de varilla pulida.

5. Tecnología de torneado CNC: en la tecnología de torneado CNC, se utilizan portaherramientas de torneado interno para mejorar la eficiencia del procesamiento y la precisión del torneado.

6. Mecanizado de precisión: los portaherramientas de torneado interno son adecuados para mecanizado de precisión, como torneado de precisión de orificios internos y mecanizado de roscas internas.