Titular de giro interno
Los portavasos internos de giro son herramientas especiales para el procesamiento de agujeros internos del torno, con las siguientes ventajas del producto:
1. Precisión mejorada del procesamiento: el diseño de precisión del soporte de la herramienta de giro interna puede garantizar una alta precisión durante el procesamiento, mejorando así la calidad y la consistencia dimensional de las piezas procesadas.
2. Estabilidad mejorada: el diseño de alta rigidez del soporte de herramientas ayuda a reducir la vibración durante el procesamiento y mejorar la estabilidad del procesamiento, especialmente durante el procesamiento de alta velocidad.
3. Cambio de herramienta rápida: algunos soportes de herramientas de giro internos están diseñados con un sistema de cambio de herramienta rápida, que puede acortar el tiempo de cambio de herramienta y mejorar la eficiencia de producción.
4. Diseño modular: el diseño modular permite a los usuarios cambiar rápidamente las cuchillas o las herramientas de acuerdo con los diferentes requisitos de procesamiento, lo que mejora la flexibilidad y la adaptabilidad del procesamiento.
5. Durabilidad: los materiales de alta calidad y los procesos de fabricación precisos hacen que el soporte de herramienta de giro interno tenga una larga vida útil, reduciendo la frecuencia de los costos de reemplazo y mantenimiento.
Estas ventajas del soporte de herramienta de giro interno lo convierten en una herramienta indispensable en el procesamiento de precisión y la producción en masa.
Los parámetros del soporte de la herramienta de giro interno incluyen principalmente:
1. Diámetro de la barra de herramientas (D): este es el tamaño básico del soporte de herramientas. Los comunes son a = 32 mm, b = 40 mm, c = 50 mm, d = 60 mm, e = 70 mm, f = 80 mm, g = 90 mm, h = 100 mm, j = 110 mm, k = 125 mm, l = 140 mm, M = 150 mm , N = 160 mm, p = 170 mm, q = 180 mm, r = 200 mm, s = 250 mm, t = 300 mm, etc.
2. Longitud de la herramienta: la longitud de la herramienta determina la profundidad del orificio que el soporte de la herramienta puede procesar. La longitud generalmente está representada por un código específico, como A = 32 mm,
B = 40 mm, c = 50 mm, etc.
3. Ángulo de rastrillo principal: afecta el método de corte y la dirección de eliminación de chips. Los ángulos comunes incluyen 0º, 5º, 13º, 15º, 7º, 11º, etc.
4. Ángulo posterior de la cuchilla: afecta la nitidez del efecto de corte y eliminación de chips. Los ángulos de espalda comunes incluyen 7º, 11º, 2.5º, 5º, etc.
5. Material de la barra de herramientas: puede ser acero o carburo, algunos también tienen una función de enfriamiento interna para mejorar el efecto de enfriamiento y la vida útil de la herramienta.
Los titulares de herramientas de giro internos tienen una amplia gama de aplicaciones, principalmente incluyendo los siguientes campos:
1. Fabricación de automóviles: se utiliza para procesar componentes clave, como piezas de motor, ejes, discos y bloques de cilindros, que tienen altos requisitos de precisión y acabado.
2. Fabricación de dispositivos médicos: en el campo de los dispositivos médicos, los portavasos internos de giro se utilizan para procesar agujeros internos precisos, como las piezas de trabajo de alojamiento de tomografía por computadora.
3. Aeroespacial: en el campo del aeroespacial, los portavasos internos de giro se utilizan para procesar materiales difíciles de procesar como aleaciones de titanio, como conectores y sujetadores de motor de aeronaves.
4. Mecanizado: Adecuado para el procesamiento de agujeros internos en el mecanizado, incluida la aplicación de herramientas de giro excéntricas de varilla pulida.
5. Tecnología de giro CNC: en la tecnología de giro CNC, los portavasos internos de giro se utilizan para mejorar la eficiencia del procesamiento y la precisión de la giro.
6. Mecanizado de precisión: los portavasos internos de giro son adecuados para el mecanizado de precisión, como el giro de precisión de los agujeros internos y el mecanizado interno de rosca.
