Herramientas de torneado para tornos CNC TNMG

Sobre el producto

Las plaquitas de carburo TNMG tienen forma triangular con un ángulo de incidencia negativo, ideales para una amplia gama de materiales, como acero inoxidable y fundición. La plaquita TNMG 331 tiene un diámetro de círculo inscrito (IC) de 3/8", un espesor (S) de 3/16" y un radio de esquina (r) de 1/64". Estas plaquitas ofrecen hasta seis filos de corte y se fijan mediante un orificio de fijación cilíndrico, lo que las hace versátiles para diversas operaciones de torneado. La calidad TNMG 331-PM T9215, por ejemplo, presenta un ángulo de destalonado negativo y una clase M, diseñada para corte medio con materiales como acero y acero inoxidable.

Los recubrimientos avanzados como TiCN+Al2O3+TiN mejoran la resistencia al desgaste y extienden la vida útil de la herramienta, proporcionando un rendimiento confiable en el mecanizado de alta velocidad.

Componentes principales: insertos y portaherramientas TNMG

• Material de inserción TNMG:

• TiAlN: Mejora la resistencia al desgaste del acero; extiende la vida útil de los bordes en un 40% en comparación con los sin recubrimiento.

• AlCrN:Resiste reacciones químicas con acero inoxidable; previene BUE.

• Sin recubrimiento:Para metales blandos no ferrosos (aluminio 6061) para garantizar acabados suaves.

• Uso general (por ejemplo, K10, P20):Dureza equilibrada (90–92 HRA) y tenacidad para acero al carbono, acero aleado y hierro fundido, ideal para talleres de producción mixta.

• Resistente a altas temperaturas (p. ej., S30, H13):Infundido con TiCN/Al₂O₃ para mecanizar acero inoxidable (304/316) y metales de alta aleación, soportando calor de corte de más de 1000 °C.

• No ferrosos optimizados (por ejemplo, K05):Granos ultrafinos (0,6–0,8 μm) para aluminio/cobre, que minimizan el borde acumulado (BUE).

• Grados de carburo:Disponible en múltiples sustratos para combinar con los materiales:

  
  

• Construcción de portaherramientas:

• Cuerpo: Acero de aleación forjado 42CrMo (HRC38–42) para mayor rigidez; resiste la deflexión bajo fuertes fuerzas de corte (hasta 6000 N).

• Sujeción: sistemas de bloqueo por cuña o tornillo para una retención segura del inserto; garantiza una repetibilidad de ±0,002 mm durante los cambios de inserto.

Características principales de las herramientas de torneado TNMG

1. Geometría triangular para eficiencia de múltiples bordes
   Los insertos TNMG presentan un diseño triangular de 80° con3 filos de corte utilizablesMaximizando la rentabilidad (cada filo ofrece un rendimiento constante antes de ser reemplazado). Los tamaños estándar van desde TNMG 160404 (16 mm de diámetro interior, 4 mm de espesor, radio de punta de 0,4 mm) hasta TNMG 220412, ideales para todo tipo de ejes, desde pequeños diámetros hasta grandes rodillos industriales.
2. Capacidad de desbaste/acabado de doble propósito

• Desbaste:Las ranuras rompevirutas profundas (por ejemplo, tipo "M" o "N") admiten altas velocidades de avance (0,2–0,5 mm/rev) para eliminar material rápidamente; ideales para piezas forjadas/fundidas.

• RefinamientoLos radios de punta pequeños (0,2–0,8 mm) y los bordes pulidos brindan acabados de superficie tan finos como Ra 0,8 μm; perfectos para componentes automotrices (por ejemplo, cigüeñales) o sujetadores de precisión.

• Metales ferrosos: acero al carbono (45#), acero aleado (40Cr), hierro fundido (HT200), acero inoxidable (304).

• Metales no ferrosos: Aluminio (6061/7075), cobre, latón.

• Aleaciones de alta temperatura: Inconel (para piezas aeroespaciales, con insertos especializados de grado H).

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Aplicaciones

• Operaciones objetivo:

• Torneado externo (OD): Mecanizado de superficies cilíndricas (por ejemplo, ejes, pernos, cilindros hidráulicos).

• Frente a:Creación de superficies finales planas en piezas de trabajo (por ejemplo, caras del bloque del motor).

• Giro de hombros:Corte de superficies escalonadas (por ejemplo, piezas brutas de engranajes, montajes de bridas) con una tolerancia ajustada (±0,005 mm).

• Industrias clave:

• Automotriz: Mecanizado de ejes de transmisión, cubos de ruedas y componentes de motor.

• Aeroespacial: Torneado de precisión de soportes de aleación de aluminio o sujetadores de acero inoxidable.

• Maquinaria pesada: desbaste de piezas grandes de hierro fundido (por ejemplo, carcasas de bombas) y acabado de asientos de cojinetes.

• Fabricación general: Torneado personalizado de piezas metálicas para equipos industriales o bienes de consumo.

Tornos CNC compatibles

• Tornos CNC horizontales: Fanuc 0i-TF, Haas serie ST, Mazak Quick Turn, Doosan Puma.

• Tornos de bancada inclinada:Okuma LB3000, Nakamura-Tome serie SC (aproveche la rigidez para cortes pesados).

• Tornos tipo suizo:Tsugami B0326 (con insertos mini TNMG para piezas de diámetro pequeño como conectores electrónicos).

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Rendimiento y vida útil

• Parámetros de corte recomendados:

• Acero (45#):Velocidad de corte 150–250 m/min; avance 0,2–0,4 mm/rev.

• Acero inoxidable (304):80–150 m/min; 0,15–0,3 mm/rev (más lento para evitar el endurecimiento por trabajo).

• Aluminio (6061):800–1.200 m/min; 0,3–0,6 mm/rev.

  
  

• Vida útil:

• Insertos recubiertos: 150–300 minutos por filo (mecanizado de acero); 250–400 minutos (aluminio).

• Portaherramientas: 7–10 años de uso diario (8–12 horas/día) con un mantenimiento adecuado (limpieza, lubricación de tornillos de sujeción).

Testimonio de usuario

Resumen

Las herramientas de torneado CNC TNMG combinan insertos triangulares versátiles, portaherramientas duraderos y una amplia compatibilidad de materiales para sobresalir en tareas de desbaste y acabado. Su eficiencia, precisión y rentabilidad las convierten en un elemento básico en los talleres de mecanizado modernos, ya sea para la producción automotriz de gran volumen o para componentes aeroespaciales personalizados.

Acerca de nuestra empresa

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Marcas de la empresa

Los productos de la serie IRONROOT de nuestra marca empresarial, con excelente calidad y un servicio perfecto, se esfuerzan por reducir el costo de uso de herramientas para usted.

Productos principales

Nuestra empresa, como un eslabón importante en el sector del mecanizado, supervisa e impulsa el funcionamiento de todo su sistema. Nuestra distribución de productos se ha vuelto cada vez más sistemática, incluyendo principalmente: Sandvik Coromant, Seco, Walter, Kennametal Group, Mitsubishi, Sumitomo, Kyocera Sholette, Kyocera CERATIP, Toshiba, Daijie, Hitachi Tools, ISCAR, collar de cobalto alemán Guehring, TEGUTEC, TAEGUTEC, KORLOY, etc.

Marcas nacionales: Zhuzhou Diamond Brand, Zigong Great Wall Brand, Zhuzhou Jingcheng Brand, Chengdu Yingge, Ha Yigong, Harbin Tool Factory, Southwest Tools, Chengqi Tools, Shaanxi Cemented Carbide, Zhuzhou Cemented Carbide, Guizhou Yihai, Shanghai Tool Factory y una serie de marcas reconocidas nacionales y extranjeras de fabricantes de varios tipos y especificaciones de CNC.cuchillasHerramientas de torno para metal, herramientas de corte CNC, herramientas completas, cuchillas sujetas a máquina, cuchillas soldadas, portaherramientas, vástagos, portaherramientas, listones y barras de acero de tungsteno. Listones y barras de acero de tungsteno.

En la actualidad, la gama de productos de nuestra empresa incluye herramientas de torneado, herramientas de fresado, herramientas de perforación, sistemas de herramientas, herramientas de corte de carburo, accesorios para máquinas herramienta, etc.

Nuestras opiniones de clientes

Nuestros productos se exportan a varios países, incluidos Estados Unidos, Reino Unido, España, Italia, Bélgica, Francia, Alemania, etc., y son profundamente queridos y respaldados por los usuarios de estos países. Nuestros productos son rentables, de calidad garantizada y productos genuinos.

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