Herramienta de perforación de carburo de la serie MFR-Diseño antivibración CNC de precisión de 0.8-10 mm para acero endurecido/titanio/acero inoxidable

1. Destacados de tecnología central

Material y proceso

Usando aleación de acero de tungsteno de alta calidad o material de carburo cementado, la dureza puede alcanzar HRA92 o más, y la resistencia al desgaste y la resistencia al impacto son significativamente mejores que el acero ordinario de alta velocidad.

El tratamiento especial de recubrimiento de superficie (como el recubrimiento azul nano) reduce aún más el coeficiente de fricción y extiende la vida útil de la herramienta a 3-5 veces la de las herramientas ordinarias.

Diseño estructural

Diseño de eliminación de chips de ranura axial: reduce efectivamente la resistencia de corte y mejora la eficiencia del procesamiento, especialmente adecuada para el procesamiento de agujeros profundos.

Tecnología de la barra de herramientas antivibraciones: la estructura incorporada de absorción de choques puede reducir la amplitud de vibración en un 50%, asegurando que la tolerancia de la apertura se controle dentro de ± 0.005 mm.

Cabeza de herramienta modular: admite un reemplazo rápido del rango de 1-10 mm de diámetro, adaptándose a diferentes condiciones de trabajo.

2. Escenarios de aplicación típicos

Campo de maquinaria de precisión

Aeroespacial: procesamiento de microporos de boquilla de combustible (apertura mínima de 0.8 mm).

Equipo médico: acabado de agujeros internos de articulación artificial de aleación de titanio (rugosidad de la superficie RA≤0.4 μm).

Desafío de condiciones de trabajo complejas

Mecanizado de material de acero inoxidable 304: la velocidad de corte puede alcanzar 120 m/min, y el efecto de ruptura de chips es excelente.

Expansión de los agujeros ciegos de 45 °: el diseño cónico del cuerpo de la herramienta garantiza la estabilidad del procesamiento y evita el daño de la punta de la herramienta.

3. Datos de verificación del mercado

Comentarios de los usuarios

Un fabricante de piezas automotrices utiliza el modelo MFR3.5 para procesar los agujeros de aceite de la biela, con una vida útil de 1,200 piezas/cuchilla y una reducción de costos del 37%.

Al procesar los agujeros roscados M1.6 del marco medio del teléfono móvil en la industria 3C, la tasa de rendimiento aumentó del 85% al 99.2%.

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Detalles de producto

Herramientas de grado industrial diseñadas para mecanizado de precisión de microhole de 0.8-10 mm, hechas de acero de tungsteno de carburo y estructura modular antivibración, adecuada para escenarios de mecanizado de alta precisión como aeroespacial, equipos médicos, etc.

Punto de venta del núcleo

Material de grado militar

Adoptando el sustrato de aleación de acero de tungsteno de HRA92+, combinado con tecnología de recubrimiento nano azul, la vida útil es de 3-5 veces la de las herramientas ordinarias

El coeficiente de fricción superficial se reduce en un 40%, y la velocidad de corte se incrementa a 120 m/min (condiciones de trabajo de acero inoxidable) 3

Diseño de estructura sísmica

Sistema de absorción de choque de amortiguación hidráulica incorporado, la amplitud de vibración se reduce en un 50%

La tolerancia al diámetro del orificio de mecanizado es estable a ± 0.005 mm, y la rugosidad de la superficie RA≤0.4 μm

Parámetros técnicos

D	MFR	L	L1	T/grooving profundidad	Apertura mínima
4	D4-MFR 4 B0.75 L15	50	15	1.2	5
	D4-MFR 4 B1.0 L15	50	15	1.5	5
	D4-MFR 4 B1.5 L15	50	15	2.8	5
5	D5-MFR 5 B0.75 L22	50	22	1.2	6
	D5-MFR 5 B1.0 L22	50	22	1.5	6
	D5-MFR 5 B1.5 L22	50	22	1.5	6
	D5-MFR 5 B2.0 L22	50	22	3.8	6
6	D6-MFR 6 B0.5 L20	50	20	1	8
	D6-MFR 6 B1.0 L22	50	22	1.5	8
	D6-MFR 6 B1.5 L22	50	22	2.5	8
	D6-MFR 6 B2.0 L22	50	22	3	8
	D6-MFR 6 B2.5 L22	50	22	4.6	8
	D6-MFR 6 B3.0 L22	50	22	6	8
	D6-MFR 6 B3.0 L30	50	30	6	8
8	D8-MFR 8 B1.0 L25	60	25	3.5	10
	D8-MFR 8 B1.5 L25	60	25	3.5	10
	D8-MFR 8 B2.0 L25	60	25	3.5	10
	D8-MFR 8 B2.5 L22	60	22	3.5	10
	D8-MFR 8 B3.0 L30	60	30	3.5	10