Herramienta de ranura de orificio pequeño de acero de tungsteno de la serie MGR 0.3-4 mm Precisión Grooving Carbide Multi-Edge Boring Tool
Material y proceso
Usando aleación de acero de tungsteno de alta calidad o material de carburo cementado, la dureza puede alcanzar HRA92 o más, y la resistencia al desgaste y la resistencia al impacto son significativamente mejores que el acero ordinario de alta velocidad.
El tratamiento especial de recubrimiento de superficie (como el recubrimiento azul nano) reduce aún más el coeficiente de fricción y extiende la vida útil de la herramienta a 3-5 veces la de las herramientas ordinarias.
Tecnología de la barra de herramientas antivibraciones: la estructura incorporada de absorción de choques puede reducir la amplitud de vibración en un 50%, asegurando que la tolerancia de la apertura se controle dentro de ± 0.005 mm.
Cabezal de herramienta modular: admite un reemplazo rápido del rango de 1-10 mm de diámetro para cumplir con diferentes condiciones de trabajo.
Campo de maquinaria de precisión
Aeroespacial: procesamiento de microporos de boquilla de combustible (apertura mínima de 0.8 mm.
Equipo médico: acabado de agujeros internos de la articulación artificial de aleación de titanio (rugosidad de la superficie RA≤0.4 μm.
Desafíos de condiciones de trabajo complejas
Procesamiento de material de acero inoxidable 304: la velocidad de corte puede alcanzar 120 m/min, y el efecto de ruptura de chips es excelente.
Expansión de los agujeros ciegos de 45 °: el diseño cónico del cuerpo de la herramienta garantiza la estabilidad del procesamiento y evita la rotura de la punta de la herramienta.
Revolución industrial del procesamiento de microholes
En el campo de la fabricación de precisión, el procesamiento de microholes con un diámetro de agujeros de menos de 10 mm ha enfrentado tres puntos de dolor principales: vida corta en la herramienta, precisión de baja dimensión y mala adaptabilidad del material. Cuando las herramientas de acero de alta velocidad tradicionales procesan aleaciones de titanio, la vida de una sola cuchilla es de menos de 200 piezas; y la tasa de rendimiento de procesamiento de materiales difíciles de cortar, como el acero endurecido, es incluso inferior al 80%. El nacimiento de la serie MFR de herramientas de perforación de pequeños agujeros ha empujado el procesamiento de microholes a una nueva era de "precisión a nivel nano + vida de mil piezas" a través de los dobles avances de la ciencia de los materiales y la mecánica estructural.
| D | Serie MGR | L | L1 | H/profundidad de ranura | Apertura mínima |
| 3 | D3-MGR 3 B0.3 L10 | 50 | 10 | 0.6 | 3.1 |
| D3-MGR 3 B0.5 L10 | 50 | 10 | 0.6 | 3.1 | |
| D3-MGR 3 B0.7 L10 | 50 | 10 | 0.6 | 3.1 | |
| D3-MGR 3 B0.75 L10 | 50 | 10 | 0.6 | 3.1 | |
| D3-MGR 3 B1.0 L10 | 50 | 10 | 0.6 | 3.1 | |
| D3-MGR 3 B1.5 L10 | 50 | 10 | 0.6 | 3.1 | |
| 4 | D4-MGR 3 B0.3 L10 | 50 | 10 | 0.6 | 3.1 |
| D4-MGR 3 B0.5 L10 | 50 | 10 | 0.6 | 3.1 | |
| D4-MGR 3 B0.7 L10 | 50 | 10 | 0.6 | 3.1 | |
| D4-MGR 3 B0.75 L10 | 50 | 10 | 0.6 | 3.1 | |
| D4-MGR 3 B1.0 L10 | 50 | 10 | 0.6 | 3.1 | |
| D4-MGR 3 B1.5 L10 | 50 | 10 | 0.6 | 3.1 | |
| D4-MGR 4 B0.3 L10 | 50 | 10 | 1 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B0.3 L15 | 50 | 15 | 1 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B0.5 L10 | 50 | 10 | 1 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B0.5 L15 | 50 | 15 | 1 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B0.7 L10 | 50 | 10 | 1.0 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B0.8 L10 | 50 | 10 | 1.0 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B1.0 L10 | 50 | 10 | 1.0 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B1.0 L15 | 50 | 15 | 1.0 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B1.2 L10 | 50 | 10 | 1.0 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B1.2 L15 | 50 | 15 | 1.0 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B1.5 L10 | 50 | 10 | 1.0 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B1.5 L15 | 50 | 15 | 1.0 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B2.0 L10 | 50 | 10 | 1.0 | 4.1 | |
| D4-MGR 4 B2.0 L15 | 50 | 15 | 1.0 | 4.1 | |
| 5 | D5-MGR 5 B0.75 L15 | 50 | 15 | 1.2 | 5.1 |
| D5-MGR 5 B0.75 L22 | 50 | 22 | 1.2 | 5.1 | |
| D5-MGR 5 B1.0 L15 | 50 | 15 | 1.2 | 5.1 | |
| D5-MGR 5 B1.0 L22 | 50 | 22 | 1.2 | 5.1 | |
| D5-MGR 5 B1.2 L10 | 50 | 10 | 1.2 | 5.1 | |
| D5-MGR 5 B1.2 L15 | 50 | 15 | 1.2 | 5.1 | |
| D5-MGR 5 B1.2 L22 | 50 | 22 | 1.2 | 5.1 | |
| D5-MGR 5 B1.5 L15 | 50 | 15 | 1.2 | 5.1 | |
| D5-MGR 5 B1.5 L22 | 50 | 22 | 1.2 | 5.1 | |
| D5-MGR 5 B2.0 L15 | 50 | 15 | 1.2 | 5.1 | |
| D5-MGR 5 B2.0 L22 | 50 | 22 | 1.2 | 5.1 | |
| 6 | D6-MGR 5 B0.75 L15 | 50 | 15 | 1.2 | 5.1 |
| D6-MGR 5 B0.75 L22 | 50 | 22 | 1.2 | 5.1 | |
| D6-MGR 5 B1.0 L15 | 50 | 15 | 1.2 | 5.1 | |
| D6-MGR 5 B1.0 L22 | 50 | 22 | 1.2 | 5.1 | |
| D6-MGR 5 B1.2 L10 | 50 | 10 | 1.2 | 5.1 | |
| D6-MGR 5 B1.2 L15 | 50 | 15 | 1.2 | 5.1 | |
| D6-MGR 5 B1.2 L22 | 50 | 22 | 1.2 | 5.1 | |
| D6-MGR 5 B1.5 L15 | 50 | 15 | 1.2 | 5.1 | |
| D6-MGR 5 B1.5 L22 | 50 | 22 | 1.2 | 5.1 | |
| D6-MGR 5 B2.0 L15 | 50 | 15 | 1.2 | 5.1 | |
| D6-MGR 5 B2.0 L22 | 50 | 22 | 1.2 | 5.1 | |
| D6-MGR 6 B0.5 L15 | 50 | 15 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B0.5 L22 | 50 | 22 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B0.75 L15 | 50 | 15 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B0.75 L22 | 50 | 22 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B1.0 L15 | 50 | 15 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B1.0 L22 | 50 | 22 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B1.2 L15 | 50 | 15 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B1.2 L22 | 50 | 22 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B1.5 L15 | 50 | 15 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B1.5 L22 | 50 | 22 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B2.0 L10 | 50 | 10 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B2.0 L15 | 50 | 15 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B2.0 L22 | 50 | 22 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B2.5 L15 | 50 | 15 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B2.5 L22 | 50 | 22 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B3.0 L15 | 50 | 15 | 1.4 | 6.1 | |
| D6-MGR 6 B3.0 L22 | 50 | 22 | 1.4 | 6.1 | |
| 8 | D8-MGR 8 B1.0 L22 | 60 | 22 | 1.7 | 8.1 |
| D8-MGR 8 B1.0 L30 | 60 | 30 | 1.7 | 8.1 | |
| D8-MGR 8 B1.5 L22 | 60 | 22 | 1.7 | 8.1 | |
| D8-MGR 8 B1.5 L30 | 60 | 30 | 1.7 | 8.1 | |
| D8-MGR 8 B2.0 L22 | 60 | 22 | 1.7 | 8.1 | |
| D8-MGR 8 B2.0 L30 | 60 | 30 | 1.7 | 8.1 | |
| D8-MGR 8 B2.5 L22 | 60 | 22 | 2.6 | 8.1 | |
| D8-MGR 8 B3.0 L22 | 60 | 22 | 2.6 | 8.1 |
La herramienta MFR Small Hole Boring no es solo una herramienta, sino también una integración transfronteriza de ciencia de materiales, maquinaria de precisión y tecnología digital. En el proceso de transición de la industria 4.0 a 5.0, redefine la posibilidad de procesamiento de microholos con "precisión a nivel nano, confiabilidad a nivel militar y costo de nivel de producción en masa", y se ha convertido en un modelo de sustitución doméstica en el campo de la fabricación de alta gama.
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