Portaherramientas CNC resistentes a impactos: alta precisión para mecanizado

Cuatro ventajas principales:

1. Mejore significativamente la calidad de la superficie y reduzca los errores de precisión.

La estructura de amortiguación absorbe activamente las vibraciones de alta frecuencia generadas durante el proceso de corte (como las vibraciones durante el fresado y el mandrilado), evitando defectos superficiales como marcas de herramientas y líneas de vibraciones causadas por la vibración, lo que reduce significativamente la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo (por ejemplo, Ra).

2. Prolonga la vida útil de la herramienta y reduce los costos de consumibles.

Las vibraciones de corte someten los filos de las herramientas a cargas de impacto repetidas, lo que provoca astillado y desgaste prematuro. Los portaherramientas con amortiguación absorben la energía de la vibración, garantizando una distribución más uniforme de la fuerza y reduciendo los daños por impacto en el filo.

3. Romper las limitaciones de procesamiento y mejorar la productividad.

Debido a los efectos de la vibración, los portaherramientas convencionales requieren parámetros de corte reducidos (como la velocidad de avance y la velocidad del husillo) para evitar vibraciones al mecanizar relaciones de aspecto elevadas (como el mandrinado de agujeros profundos y el fresado de voladizos largos) o materiales de alta resistencia (como aleaciones de titanio y acero inoxidable). Los portaherramientas con amortiguación de vibraciones pueden mejorar los parámetros de corte (p. ej., aumentar la velocidad de avance entre un 20 % y un 50 %) manteniendo la estabilidad, acortando así el tiempo de mecanizado de piezas individuales.

4. Reducir el desgaste del equipo y proteger los husillos de las máquinas herramienta.

La vibración de corte a largo plazo no solo afecta a la herramienta y la pieza, sino que también se transmite a componentes esenciales como el husillo y las guías de la máquina herramienta, acelerando el desgaste de los rodamientos del husillo y aumentando la holgura de las guías, lo que resulta en una menor precisión del equipo y un aumento de los costes de mantenimiento. Los portaherramientas con amortiguación de vibraciones actúan como "amortiguadores de vibraciones", reduciendo significativamente la energía de vibración transmitida a la máquina herramienta, prolongando la vida útil de componentes clave como el husillo y las guías, y reduciendo la frecuencia de mantenimiento del equipo y los costes operativos a largo plazo.

5. Adaptable a diversas condiciones de trabajo y muy versátil.

Esta serie de portaherramientas con amortiguación de vibraciones suele incluir diversas especificaciones de interfaz (como BT, CAT y HSK, entre otras interfaces de husillo convencionales). Se pueden utilizar con diversas herramientas, como fresas, mandriladoras y taladros, y son adecuados para diversos equipos, como centros de mecanizado verticales, fresadoras horizontales y mandrinadoras.

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Detalles de producto

Serie de portaherramientas antivibratorios con amortiguación

Herramientas de torneado Herramientas de mandrinado y fresado

Aspectos destacados del producto:

1. La longitud del voladizo de la herramienta de torneado puede alcanzar 16D.

2. Diámetro del producto de la herramienta de torneado

rango: 8 mm x 300 mm.

Serie antivibración para herramientas de torneado

¡Una varilla con múltiples extremos, reduciendo costos y aumentando la eficiencia!

Tecnología de procesamiento de hilos

1. Seleccione el método de enhebrado adecuado

2. Determine el ángulo de la hélice y elija la cuña.

3. Seleccione el tamaño de inserto y vástago adecuados

4. Consulte la tabla de parámetros del programa de roscado estándar y seleccione los datos de corte de rosca adecuados.

5. Seleccione el método de alimentación

Mandril de fresado antivibratorio ASP

Una caña para múltiples usos, económica y eficiente.

El vástago roscado se puede combinar con una variedad de cabezales de corte, incluidos cabezales de corte de punta redonda, cabezales de corte de fresado de escuadra y cabezales de corte de bola, logrando multifuncionalidad.

Ventajas de las barras de fresado con vibración mejorada ASP

1. Resuelve problemas de vibración

Elimina las vibraciones para aplicaciones que requieren precisión
La estructura de amortiguación incorporada + el material de alta rigidez garantizan una alta precisión.
Extiende la vida útil de la herramienta, reduciendo el tiempo de inactividad por cambio de herramienta
Diseño antivibración optimizado para mecanizado de vástago largo (cavidades profundas, piezas de paredes delgadas), lo que garantiza la planitud de la superficie y la precisión dimensional sin necesidad de retrabajo.

2. Mejora la eficiencia del mecanizado

Las interfaces rectificadas con precisión (coaxialidad ≤0,005 mm) estabilizan las trayectorias de corte, lo que reduce las correcciones y aumenta el rendimiento de la primera pasada.
Mantiene acabados suaves en cortes ligeros (sin pulido posterior); soporta altas fuerzas en cortes pesados (admite velocidades de avance más altas)
Compatible con mandriles ER32/ER40, múltiples herramientas (fresas de extremo, fresas de extremo esférico) y equipos CNC: reduce el tiempo de cambio y mejora la utilización.

3. Garantiza durabilidad a largo plazo

Los tratamientos de superficie (nitruración/cromado/PVD) con dureza Hv ≥800 resisten el desgaste, la corrosión y el óxido: vida útil 50 % más larga que las barras estándar
Los modelos con aislamiento térmico evitan la deformación térmica, manteniendo la precisión al mecanizar materiales duros (acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura).

Serie de portaherramientas antivibración

Portaherramientas FMBCNC de alta dureza y resistente a vibraciones

Ventajas clave de los portaherramientas resistentes a las vibraciones BT30

Mecanizado de alta precisión

Coaxialidad superior:≤0,005 mm mediante fabricación de precisión, lo que garantiza trayectorias de corte estables para una precisión dimensional constante (fundamental para moldes de precisión, lo que reduce las tasas de desperdicio).
Desviación baja:Minimiza el movimiento de la herramienta a altas velocidades, logrando acabados de superficie tan bajos como Ra0,8 μm (por ejemplo, en fresado de aleaciones de aluminio) sin necesidad de pulido o esmerilado adicional.

Excelente resistencia a la vibración

Amortiguación profesional:Los bloques/materiales de amortiguación internos absorben la energía de vibración, lo que reduce las marcas de la herramienta y el astillado, ideal para operaciones con voladizo largo como el fresado de cavidades profundas.
Construcción de alta rigidez:Las aleaciones de primera calidad (por ejemplo, 40CrNiMoA) con tratamiento térmico resisten la deformación bajo altas fuerzas de corte, preservando la precisión y la vida útil de la herramienta.

Amplia aplicabilidad

Compatibilidad de herramientas:Trabaja con fresas de extremo, fresas de extremo esférico, escariadores, etc., facilitando el fresado de superficies, el contorneado y la realización de agujeros.
Compatibilidad de la máquina:Se adapta a todos los centros de mecanizado de husillo BT30 y fresadoras CNC, adecuado tanto para pequeños talleres como para grandes fabricantes.

Durabilidad confiable

Tratamientos superficiales:La nitruración, el cromado o el recubrimiento PVD (mejora la dureza y la resistencia a la corrosión y al desgaste) prolongan la vida útil.
Estructura estable:Las conexiones seguras de los componentes evitan que se aflojen con el uso repetido.

Beneficios Económicos

Desgaste reducido de herramientas:Extiende la vida útil de la herramienta de carburo entre un 30 y un 50 %, lo que reduce los costos de reemplazo.
Mayor eficiencia:El funcionamiento estable reduce el tiempo de inactividad, permite parámetros de corte optimizados y aumenta la producción.