Serie de insertos de torneado IRON ROOT, piezas de acero inoxidable templadas, insertos de torneado duraderos
La serie de plaquitas de torneado, gracias a su diseño sistemático que abarca la adaptación a múltiples escenarios, la optimización precisa del rendimiento, la reducción de costes y la mejora de la eficiencia, y la compatibilidad con la producción inteligente, se ha convertido en un componente fundamental del torneado CNC. Sus principales ventajas se pueden resumir en cuatro áreas clave:
Cobertura de escenario completo: los modelos están segmentados por etapa de mecanizado (desbaste/semiacabado/acabado), material de la pieza de trabajo (acero/acero inoxidable/aleación de titanio, etc.) y modo de mecanizado (cilíndrico externo/agujero interno/tronzado), evitando un enfoque único para todos y brindando una adaptación precisa a diversas necesidades. Por ejemplo, las plaquitas de alto impacto para torneado en desbaste proporcionan una rápida eliminación de material, mientras que las plaquitas de alto acabado para torneado fino garantizan precisión.
Optimización del rendimiento específica: Los diseños diferenciados que abarcan el material (carburo/cermet/CBN), el recubrimiento (TiAlN/AlCrN/DLC) y la geometría (antiadherencia/fácil rotura de viruta) abordan los problemas del mecanizado. Por ejemplo, los recubrimientos DLC evitan la adherencia en metales no ferrosos, mientras que las plaquitas de CBN permiten tornear en lugar de rectificar en materiales de alta dureza, lo que mejora significativamente la estabilidad de corte y la vida útil de la plaquita (que suele extenderse de 2 a 5 veces).
Reducción significativa de costos y mejora de la eficiencia: las interfaces estandarizadas (como los modelos universales ISO) reducen el inventario de portaherramientas y el tiempo de cambio de herramienta (lo que aumenta la eficiencia del cambio de herramienta en más del 50%); un diseño de larga duración reduce la frecuencia de reemplazo de insertos; y el rendimiento estable reduce las tasas de desperdicio (del 5% al 1%), lo que en última instancia reduce los costos de procesamiento.
Compatible con producción inteligente: Sus características incluyen tolerancias dimensionales estrictas (±0,01 mm) y compatibilidad con cambios de herramientas automatizados. Algunos productos incluyen funciones de trazabilidad y monitorización del desgaste, y pueden integrarse con sistemas CNC y plataformas de control de calidad, cumpliendo así con los requisitos de producción flexible de la Industria 4.0.
Gama completa de herramientas CNC
Una ventanilla única
Insertos de torneado
Ranura de acabado de aleación de acero inoxidable resistente al calor, la punta de la hoja con su propio ángulo de inclinación, hace que el corte sea liviano y el rizado de virutas sea más fácil, el diseño de ranura de sección transversal variable puede lograr una buena rotura de viruta a una pequeña profundidad de corte, la resistencia de la hoja es buena a una gran profundidad de corte y la punta de la hoja se puede proteger al eliminar la piel negra.
Introducción al ritmo
Tipo de ranura GD
La cara de ataque combina un filo plano pequeño con un ángulo de ataque amplio para garantizar la agudeza y resistencia del filo de corte. El amplio diseño de incisión del filo reduce la resistencia al corte. El diseño de cualquier lado tiene una alta capacidad de corte durante el procesamiento de elevación de tejas, especialmente al realizar perfilado y otros procesamientos con diferentes profundidades de corte.
Tipo de ranura GF
El primer rompevirutas recomendado para cortes ligeros de acero al carbono y acero aleado. Su rango de corte ligero proporciona un manejo estable de la viruta. El filo curvo permite una descarga suave de la viruta.
Tipo de ranura PMB
La ranura de sección variable, el ángulo de inclinación único de la cuchilla y la estructura de la línea de filo controlan perfectamente el flujo de virutas de hierro. Las nervaduras del rompevirutas están diseñadas mediante control de simulación de viruta para lograr un amplio rango de profundidad de corte de 0,5 a 3,5 mm. El excelente diseño de la estructura de la cuchilla permite el procesamiento universal de los tres tipos principales de materiales: P, M y K.
Insertos de torneado
Filo de corte reforzado diseñado específicamente para el corte de hierro fundido;
Flauta de viruta grande;
El recubrimiento CVD grueso duplica la vida útil de la herramienta.
Serie de enfriamiento
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Acero de aleación de alta temperatura
Cuchillas de metal y cerámica
El material compuesto de metal y cerámica, con una dureza cercana a la del diamante, soporta fácilmente el procesamiento de alto desgaste.
Sin deformación a altas temperaturas, sin pérdida de eficiencia durante el corte continuo, mejorando la eficiencia en más del 30%.
La hoja mantiene un filo duradero, con un acabado superficial de Ra < 0,2 um, lo que elimina la necesidad de pulido secundario.
Incluso sin recubrimiento, es duradero, elimina el óxido y extiende su vida útil en un 50%.
